堿性氮是油品中一類重要的雜質，不僅會毒化催化裂化（FCC）等關鍵煉油工藝的催化劑，降低反應效率，還可能促進油品氧化、形成沉積物，影響發(fā)動機性能與設備壽命。而
堿性氮測定儀集萃取、滴定、電位檢測與數(shù)據(jù)處理于一體，專門用于測定原油、餾分油、潤滑油、燃料油等石油產(chǎn)品中堿性氮化合物的含量。深入了解其各組成部件的功能特點，是實現(xiàn)精準、高效檢測的關鍵。
1、萃取系統(tǒng)
功能：將油品中的堿性氮化合物選擇性轉移到溶劑相中，實現(xiàn)與非堿性組分的分離；
組成與流程：
通常采用氯仿-高氯酸或甲醇-鹽酸等溶劑體系；
通過振蕩或攪拌促進兩相充分接觸，堿性氮（如吡啶、喹啉類）與酸反應生成鹽，溶于酸性溶劑層；
靜置分層后，取下層酸液進行后續(xù)滴定。
2、自動滴定單元
功能：向含堿性氮的萃取液中自動加入標準滴定液（如高氯酸-冰醋酸溶液），直至反應全；
技術特點：
采用高精度步進電機驅動的滴定管，加液量可達0.001mL，確保滴定精度；
支持動態(tài)滴定模式（如預滴定、等當點滴定），根據(jù)電位變化自動調節(jié)滴定速度；
可存儲多套滴定方法，適應不同樣品類型。
3、電位傳感器（pH電極或專用電極）
功能：實時監(jiān)測滴定過程中溶液電位（mV）的變化，確定滴定終點；
電極類型：
玻璃pH電極：用于非水體系滴定，需使用非水相參比電極；
專用復合電極：耐有機溶劑，響應快，穩(wěn)定性好；
電極性能直接影響終點判斷的準確性，需定期校準與維護。
4、攪拌裝置
功能：確保滴定過程中溶液充分混合，使反應均勻進行；
設計：
內置磁力攪拌器，轉速可調；
攪拌子材質耐腐蝕（如聚四氟乙烯包裹），避免干擾反應。
5、控制與數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)
功能：
控制滴定過程、采集電位信號、繪制滴定曲線（電位vs.滴定體積）；
自動識別滴定終點（通過一階導數(shù)或二階導數(shù)法），計算堿性氮含量。
軟件優(yōu)勢：
圖形化界面，實時顯示滴定曲線與終點；
自動計算結果（通常以μg/g或ppm表示），支持數(shù)據(jù)存儲、導出與報告生成；
具備方法編輯、校正、質控等功能。
6、樣品池與管路系統(tǒng)
功能：容納樣品與試劑，連接各功能模塊；
材質：
采用耐腐蝕材料（如玻璃、聚四氟乙烯PTFE、聚丙烯PP），防止溶劑與酸液侵蝕；
管路設計合理，減少死體積，便于清洗。
